Пищевая упаковка: виды, технологии производства и тенденции развития отрасли

Для успешной продажи пищевой продукции необходимо выполнение ряда условий, включающих в себя не только качество товара и его доступную стоимость, но также надежную, бесопасную и эстетически привлекательную упаковку. Сегодня для транспортировки, хранения и идентификации продукции используются различные материалы - от традиционных картона и стекла до инновационного полипропилена с барьерным слоем.

В соответствии с Техническим регламентом Таможенного союза «О безопасности пищевой продукции» (ТР ТС 021/2011), материалы, используемые для изготовления упаковки продуктов питания, должны соответствовать установленным требованиям, определенным в отраслевом техническом регламенте. В случае упаковки - ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки». Согласно этому регламенту, упаковка должна обеспечивать безопасность продукта, защиту от коррозии, устойчивость к механическим давлениям и агрессивным химическим веществам. Кроме того, упаковка должна быть герметичной, чтобы не пропускать влагу и воздух, а также соответствовать правилам маркировки и требованиям, обусловленным особенностями ее обращения на рынке.

Материалы, которые наиболее соответствуют всем этим требованиям, входят:

СТЕКЛО:

изделия из этого материала используются для хранения алкогольных и безалкогольных напитков, молочной и кисломолочной продукции, соусов, кетчупов и других продуктов. Они обеспечивают надежную защиту продуктов от агрессивных воздействий и света. Однако стеклянная упаковка хрупкая, тяжелая и довольно дорогая в производстве и транспортировке.

ПЛАСТИК:

это наиболее распространенный материал для упаковки продуктов. Продукция из полимеров включает в себя такие изделия, как стаканчики, тарелки, ложки, вилки и другие виды контейнеров. Пластиковая упаковка легкая и дешевая, но ее экологическая безопасность не всегда гарантирована, поэтому при выборе пластиковой упаковки нужно учитывать характеристики сохраняемых продуктов и материалов.

МЕТАЛЛ:

жестяная тара, банки и бутыли из алюминия наиболее часто используются при расфасовке консервированных продуктов. Они защищают товары от воздействия воздуха и окисления, однако не всегда гарантируют безопасность для здоровья.

БУМАГА И КАРТОН:

такие материалы, как бумага и картон, используются в качестве оберточной бумаги, бумажных мешков, тарелок и других изделий. Они очень легкие и экологически безопасны, но не всегда обеспечивают защиту продуктов от запахов и влаги.

КОМБИНИРОВАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ:

к этой группе относятся блистеры, скин-упаковки и тетра-паки, которые используются для хранения молочных изделий и напитков. Они обеспечивают продуктам максимальную степень защиты от вредных веществ, окисления и сохраняют свежесть и аромат продуктов.

Материалы упаковки напрямую влияют на виды и технологии ее производства, поэтому при выборе материала учитываются все характеристики продуктов и требования к безопасности и экологической безопасности упаковки.

Упаковка продуктов в вакууме

В настоящее время создание вакуумной упаковки продуктов – один из самых востребованных способов защиты пищевых продуктов от внешних факторов вредных для них. Для этого используется специальное оборудование, а также материалы, такие как бумага, полиэтилен, фольга, алюминий и другие. В процессе упаковки вакуумный насос откачивает воздух из пакета или тары, в которую помещается продукт. В результате создается внутренняя вакуумная среда, которая позволяет продукту сохранить свежесть и продлить срок его годности до 15-21 дня.

Не все пищевые продукты одинаково хорошо переносят вакуумную упаковку: есть риск потери некоторых полезных свойств и вкусовых качеств, а также вероятность развития анаэробных микроорганизмов внутри упаковки. В то же время, создание вакуума является простым и действенным методом, который широко применяется в пищевой промышленности для сохранения качества и свежести продукции в течение долгого времени.

Упаковка продуктов в газомодифицированной среде - это новая технология, которая решает проблемы вакуумных пакетов и защищает продукты от деградации и потери своих натуральных свойств. Она была разработана для того, чтобы улучшить качество и продолжительность хранения продуктов.

Суть этой технологии заключается в заполнении упаковки, содержащей продукт, особым комплексом газов. Каждый тип продукта требует отдельного сочетания газов. Одновременно с откачкой воздуха, упаковка заполняется газом. При этом деградационные процессы в продукте замедляются, а его натуральные свойства сохраняются.

Постоянное развитие и совершенствование науки и технологий приводит к возникновению различных методов и разновидностей пищевой упаковки. Эти конструктивные решения, а также выбор используемых компонентов, определяются как научными и технологическими разработками, так и внутренней потребностью рынка.

Статья о тенденциях упаковочной индустрии включает в себя несколько глобальных тенденций, которые становятся все более значимыми и важными в области упаковочных материалов.

Первое, что стоит выделить - это рост спроса на современные и инновационные упаковочные материалы, включая пластиковые продукты, такие как из полипропилена. Сегодня полимерная упаковка лидирует по масштабам использования (39% рынка тары в России), опередив на этом пути картонно-бумажную продукцию.

Второй тренд - это увеличение производства стеклотары, гофротары, упаковочной полимерной пленки, а также тары комбинированного типа и упаковки с программируемыми свойствами.

Третий тренд - повышение экологичности производимой тары. Использование биополимеров позволяет создать более экологически чистую упаковку.

Четвертый - создание надежных и простых пакетов с крупными надписями, что объясняется ростом количества покупателей пожилого возраста.

Пятый - широкое использование QR-кодов и других технических решений в области информационных технологий, которые позволяют быстро получать необходимую информацию о товаре.

Шестой - активное развитие производства в области вторичной переработки упаковки. Это становится все более актуальным, в связи с ростом осознанности и экологической ответственности.

Седьмой - повышение защитных свойств упаковочных материалов и сокращение материалоемкости, что в свою очередь способствует более эффективному использованию ресурсов.

Наконец, следует отметить, что наблюдается тенденция увеличения спроса на продукцию отечественных производителей, обусловленную политикой импортозамещения. Все эти тенденции являются важными для развития упаковочной индустрии и помогают идти ей в ногу с временем.

Варианты пищевой упаковки

Не все упаковки одинаковы: они классифицируются по различным критериям. Например, их назначение может различаться: упаковку для пищевой продукции можно разделить на тару для оборудования, цеховую и потребительскую. По конструктивному принципу существуют бутылки, контейнеры, кадушки, коробки и другие варианты. Tара бывает складной, неразборной и разборной в зависимости от степени компактности. А по используемым материалам их можно разделить на жесткие, полужесткие и мягкие, в зависимости от механической прочности и устойчивости.

Жесткая упаковка остается в пределах исходной формы и размеров, когда в нее помещают продукцию. Она способна выдерживать нагрузки в процессе транспортировки и хранения. Полужесткая версия сохраняет свою форму только при небольших нагрузках, а мягкая может изменять форму и размеры при заполнении продуктом.

Упаковка может быть произведена разными способами, такими как выдувание, литье, прессование, термоформование и сварка. Полимеры считаются универсальным материалом, который может использоваться при производстве такой упаковки по всем технологиям. Именно поэтому полимеры являются одним из самых востребованных материалов на рынке упаковки продуктов.

Материалы, образующие мягкую упаковку, могут быть изготовлены из полимерных, бумажных и тканевых материалов. Полимерные материалы представляют собой пакеты или мешки, бумажные материалы – пакеты или оберточную бумагу, а тканевые материалы – шпагат или ленты. Такие материалы считаются подходящими для транспортировки механически устойчивых товаров, поскольку они не обеспечивают должной защиты от повреждений. Однако, мягкие упаковочные материалы имеют свои преимущества, а именно - низкие затраты на доставку и приобретение, а также возможность герметизации, которая позволяет предотвратить окисление продуктов.

Надежный контейнер

Различные изделия из металла (контейнеры, банки, тубы), дерева (ящики, лотки, корзины, бочки), стекла (банки, бутылки) и полимера (ящики, бочки) относятся к категории жесткой упаковки. Этот вид упаковки для продуктов питания защищает содержимое от механических повреждений и в некоторых случаях - от кислорода, микрофлоры и ультрафиолетового излучения. Однако, следует учитывать, что жесткий контейнер имеет высокий вес (25-30% брутто) и существенную стоимость.

Виртуальная упаковка

Многоцелевая оболочка, которая подходит для упаковки жидких, пастообразных, твердых и сыпучих материалов и газированных напитков. Материал для изготовления может быть разным - термопласты и другие, а сама упаковка может быть в виде преформ, из которых происходит выдувание бутылок при разогревании заготовок до 100°C.

Материал о газонаполненных упаковочных изделиях

Упаковочные контейнеры, лотки и банки, изготовленные из полимерных материалов, имеют возможность выдерживать значительные нагрузки и экстремальные температурные условия. Дополнительно, они отличаются легким весом, стоимостью и обеспечивают надежную защиту товаров от разнообразных внешних факторов, таких как механические повреждения, влияние микроорганизмов и влаги.

Комбинированные упаковки получаются путём совместного использования различных материалов, включая полимеры, бумагу, фольгу и картоны. Благодаря такой конструкции продукция может сохранять свои потребительские свойства на протяжении длительного периода времени. Рассмотрим несколько типов пищевых упаковок этого вида:

• Флоу-упаковка и скин-упаковка. Для изготовления упаковки типа «флоу» используется расплавленный полимер, который наносится на продукты. Упаковка «скин» формируется благодаря использованию термоусадочных пленок, которые облегают товар методом сжатия при нагревании. Такую тару обычно используют для упаковки мяса, рыбы, овощей и фруктов. Её достоинства – экономичность и удобство транспортировки, однако, у неё есть и недостатки: не все продукты могут быть упакованы таким образом.
• Растягивающиеся пленки могут использоваться для упаковки большинства товаров без дополнительной обработки, такой как нагрев. Тем не менее, такие пленки не обеспечивают такую плотность прилегания к изделию, как «скин».
• Упаковка типа «вителло» представляет собой пластиковый стакан, который создается с помощью термоформования и помещается в картонный цилиндр. Она может быть оформлена цветной печатью, и используется для хранения молочных продуктов, соусов и приправ.
• Блистерная упаковка имеет жесткую поверхность и состоит из пластикового футляра, который может иметь разную форму и прикрепляется к основе при помощи сварки, клея или скоб. Её назначение – для хранения рыбных консервов, паштетов и тому подобной продукции.

Новые технологии упаковки и инновации в производстве материалов позволили создать многообразие различных типов упаковок для хранения пищевых продуктов. Это дало производителям большой выбор для упаковки продукции.

Современные технологии упаковки продуктов

Сегодня прогресс в методах упаковки стал прекрасным решением для многих производителей и поставщиков пищевых продуктов. Благодаря новым технологиям удаётся значительно продлить срок хранения продукции, сохраняя при этом её потребительские свойства, сделать внешний вид товара более привлекательным, а также обеспечить удобство транспортировки.

Наиболее популярные в настоящее время - асептическая упаковка, вакуумная упаковка, а также упаковка в газомодифицированной среде. Асептическая технология идеально подходит для упаковки жидких продуктов, таких как сок, молочная и соевая продукция. Мясная и рыбная продукция отлично сохраняются при вакуумной упаковке, а для овощей и фруктов часто используют упаковку с использованием газомодифицированной среды.

Асептическая упаковка - это упаковка, которая обеспечивает сохранность продукта, используя сочетание бумаги, алюминия и полиэтилена. Такой состав материалов защищает продукт от окисления.

Для достижения стерильности продукта и упаковки, они проходят стерилизацию различными способами, причем обработка происходит отдельно для продукта и тары. Затем упаковка наполняется продуктом и запечатывается в стерильных условиях.

Благодаря такой технологии обработки продукта и упаковки, срок хранения товаров заметно увеличивается без применения консервантов.

Фото: freepik.com