Работать на промышленных предприятиях Севастополя престижно (ВИДЕО)

Любая работа с металлом требует усидчивости, аккуратности и ювелирной точности. Об этом не понаслышке знает сварщик-аргонщик 6-го разряда Андрей Якубович. Порой ему приходится обрабатывать металлические листы рекордной толщины — всего 0,3 миллиметра. Однако Андрея такие задачи не ставят в ступор и не пугают. Сварочный аппарат для него — не просто устройство для работы, а скорее — художественный инструмент. Ведь каждый сваренный шов — произведение искусства.

Андрей Якубович, сварщик-аргонщик 6-го разряда ООО «Теплообмен»:

«Самое интересное во время сварки — это, то, что от нас все зависит. Ведь сварщик создает швы, только он может это рисовать. И каждый раз у тебя получается все лучше и лучше — азарт просыпается. Каждый день на работе — азарт. Это игра. И выигрывает только сильнейший».

По первому образованию Андрей — токарь. Однако за девять лет работы на предприятии освоил и вторую профессию. Теперь в его обязанности входят обработка и сварка металлических деталей, труб и узлов. Однако, говорит Андрей, учеба и профессиональное развитие на этом не закончились. Непрерывное обновление оборудования — требует новых знаний, навыков и умений.

Андрей Якубович, сварщик-аргонщик 6-го разряда ООО «Теплообмен»:

«Очень изменилось все за девять лет. Большой плюс, разница есть. «Сварочники» новые, плазма новая, гильотина новая, пресс новый и станки токарные. Все благодаря президенту и правительству города Севастополя».

А это уже отечественный современный станок по плазменной резке. На этом участке производства трудится Султан Билялов. В профессии слесаря он уже пять лет. И за это время успел поработать как на ручных, так и на автоматизированных станках. По словам Султана, разница между ними колоссальная. И явно не в пользу старых машин.

Султан Билялов, слесарь ООО «Теплообмен»:

«Здесь можно нарисовать все что угодно. То есть, любая конфигурация, любая картина. А в ручной, конечно, не очень интересно было работать. А здесь, конечно, небо и земля. Даже не сравнить. Приезжали, объясняли, провели курсы по работе на ЧПУ-плазме. Также обучили нас на погрузчик. Вот новая машина приехала».

Сейчас коллектив предприятия насчитывает 60 человек. Это не только сварщики и слесари, а также токари, инженеры и конструкторы. Многие из них вот уже 30 лет трудятся над созданием и совершенствованием теплообменных аппаратов. Готовая продукция пользуются спросом по всей России: от Камчатки и до Калининграда.

Виталий Барон, директор ООО «Теплообмен»:

«Нас пригласили войти в структуру «Сколково». На выставке в Москве в прошлом году, которая, кстати, была поддержана севастопольском центром «Мой бизнес». То есть оплачено частично наше участие в выставке. На этой выставке специалисты «Сколково» обратили внимание на наши инновационные разработки».

Сейчас предприятие готовится стать участником проекта «Сколково». После чего севастопольские разработки станут достоянием всей страны.